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    熱門關鍵詞:鋅合金壓鑄 鋁合金壓鑄 鋁拉伸 鋁擠壓 壓鑄模具 cnc加工 拋光/噴涂
    01

    行業品牌先進技術支持

    深圳譽格金屬制品有限公司,公司地處經濟高速發展的深圳,創始人96年開始進入壓鑄行業,基于壓鑄行業20多年的技術沉淀,于07年借助工業快速發展和消費類產品壓鑄件的需求而創立,經歷了10多年的潛心經營和發展;隨著規模的不斷擴大,從模具的生產制造和壓鑄生產加工不斷引進新的設備和技術,緊跟行業技術迭代的前沿,在眾多客戶和同行業到了廣泛認可,沉淀了品牌知名度。

    02

    專業團隊盡心鑄造產品

    公司基于穩定的業績,通過內部的培養和績效激勵,不斷引進新設備的同時,在長期的實踐中積累了大量的行業經驗,培養沉淀出一大批穩定的技術和管理人員,還有公司長期跟隨的基層員工,具備了優良的品質和產能基礎。

    03

    高性價比產品經驗豐富

    公司通過發揮技術和管理優勢,對流程的不斷優化和精細化分工,從嚴謹的模具結構設計到生產管理的精益化,有效降低了制程不良和報廢率,同時也大幅提升了生產效率。

    04

    全方位服務一站式壓鑄解決方案

    在參與市場競爭中,譽格結合行業現狀,為了滿足客戶需求、避開競爭過程中受供應鏈品質不穩定,產能受限之影響,公司不斷加大投入,對核心部門和產能受限部門進行優化擴充,并從設備先進的模房和CNC加工生產、人工智能批鋒;再到自建60多人新型環保拋光車間及萬級無塵表面噴涂車間。做到真正意義上的一站式工廠。

    好的壓鑄廠 必須關注4大要素

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    譽格壓鑄件 市場其它壓鑄件

    擁有一站式生產車間

    斥資構建進口模房設備,壓鑄,拉伸,批鋒,CNC,機加,拋光,噴油,絲印,移印車間,一站式配套品質有保障,效率高,交期更快!

    配套不足,層層外包

    生產制程不健全,沒有模房和工程品控人員,簡陋的生產工藝車間及機器設備,拋光和表面處理依靠外援,層層外包,品質沒保障,交期不及時!

    生產流程和品質控制

    專業的產品前期評估分析和模流方案,項目跟進責任到工程師,生產流程嚴格按SIP/SOP執行生產,細分管理,工序全檢,品質監督控制全面,生產制造全部內部完成,無需委外,品質更有保障。

    人手不足,偷工減料

    管理混亂,一人多崗,生產技術人員和管理流動率大,品質標準不明確,流程不清晰,從模具制作到生產偷工減料,導致生產異常層出不窮,半路談條件或加價,甚至逼迫客戶降級接受。

    外光細致、精度高

    模具設備先進,保證鑄件的精密度,壓鑄材料到生產工藝精挑細選,品質穩定,批鋒少,拋光精磨,無塌邊死角,棱線清晰、尺寸穩定。

    表面粗糙,超差嚴重

    模具設計制作隨意,壓鑄缺陷多,水紋大,原材料選用到使用不嚴謹,生產制程混亂,少漏工序,拋光品質不穩定,產品沒檔次,導致超差嚴重,報廢率居高不下。

    壓鑄材料多樣化,服務多領域

    壓鑄經驗豐富,行業少有的鋅、鋁鎂合金壓鑄都能做,還有沖壓拉伸工藝的多樣化配套服務,產品運用領域覆蓋性廣,為客戶省心省力省時。

    壓鑄材料單一,服務單一

    只有單一的壓鑄材料選擇,材料和工藝制程受限,行業認知度低,服務受規模限制,無法滿足客戶需求。

    為什么選擇 我們

    • 01 進口設備精心制模實力 BRAND STRENGTH

      只采用瑞典8407和日本SKD61進口鋼材原料,20多位專注精密壓鑄模具師傅,結合全新進口設備精心制模,并與行業30年以熱處理廠家持續合作。

    • 02 一站式配套實力 BRAND STRENGTH

      斥巨資構建模房、壓鑄、五金沖壓、批鋒、CNC、機加、拋光、噴油、絲印、移印車間;一站式配套,品質更好,效率更高,交期更快!

    • 03 人工智能批鋒處理實力 BRAND STRENGTH

      采用40位高端人工智能批鋒處理系統,無死角、純手工毛刺打磨處理系統,精雕細啄,結合紅外線檢驗設備,保證每一件產品無毛刺殘留。

    「三大服務」夯筑誠信口碑

    以客戶需求為導向的客戶服務支持與方案

    售前服務
    合作前,有專業的項目評估工程師對接,通過深入的溝通做好產品結構優化,確認材料和工藝的正確選用,給到客戶合理的建意,減少制程中的溝通,有效避免生產中出現的問題。
    售中服務
    合作中有專屬工程師和業務專員對接,項目主管對過程控制,積極的溝通互動,及時發現問題,時效溝通,為生產交付保駕護行。
    售后服務
    售后遇到客戶要求的任何問題,有專業的QE和工程人員對接,當天響應;并及時到現場確認、討論、解決處理問題,滿足客戶生產需求,避免停工停產現象。

    譽格壓鑄 · 定制流程

    一站式服務,省時省力省心

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    譽格新聞資訊

    聚焦譽格,關注行業新動向

    • 優質鋅合金壓鑄件的質量控制 2021-06-15

      北美和歐洲商場中鋅合金壓鑄件電鍍產品質量要求契合ASTMG85規范中48小時酸性鹽霧通過(10級)無缺點測試。這就給鋅合金壓鑄的電鍍質量控制帶來很大的難度。

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    • 真空鋁合金壓鑄的特點及優缺點 2021-06-15

      置模具于真空箱中抽氣。選用真空鋁合金壓鑄時,模具的排氣道方位和排氣道面積的規劃至關重要。排氣道存在一個“臨界面積”,其與型腔內抽出的氣體量、抽氣時間及充填時間有關。當排氣道的面積大于臨界面積時,真空鋁合金壓鑄效果顯著;反之,則不顯著。

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    • 鋁合金壓鑄產品電鍍表面處理方式 2021-06-10

      陽極氧化:金屬或合金的電化學氧化。將金屬或合金的制件作為陽極,選用電解的方法使其表面構成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀況和性能,如表面上色,前進耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。

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    • 鋁合金壓鑄件陽極氧化與電鍍的區別 2021-06-10

      陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料維護技術。大多數金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都能夠在適合的電解液中進行陽極氧化處理。

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    • 鋅合金壓鑄中的一個環節—熔化 2021-06-09

      鋅合金熔化是壓鑄過程的一個重要環節,熔化過程不僅是獲得熔融的金屬液,更重要的是得到化學成分符合規定,能使壓鑄件得到杰出的結晶安排以及氣體、夾雜物都很小的金屬液。在熔煉過程中,金屬愚匄體的彼此作用。

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    • 鋁合金壓鑄件熱處理狀態代號及含義 2021-06-09

      T1 人工時效在金屬型或濕砂型鑄造的合金,因冷卻速度較快,已得到必定程度的過飽和固溶體,即有部分淬火作用。再作人工時效,脫溶強化,則可提高硬度和機械強度,改進切削加工性。對提高Zl104、ZL105等合金的強度有效.

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    • 減少鋅合金壓鑄產品的氣孔沙眼的方法 2021-06-07

      保證鋅合金熔煉的精粹除氣質量,選用好的精粹劑除氣劑減少鋅水中的含氣量,及時鏟除液面浮渣、泡子之類氧化物,避免再次帶入氣體進入壓鑄件中;

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    • 鋅合金壓鑄件成型和液壓油系統及選用液壓油的注意事項 2021-06-07

      模具溫度應選擇在合適的范圍內,一般經試驗合適后,恒溫控制為好。壓鑄模轉移留心事項 轉移壓鑄模的時分應該留心些什么?

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    • 低溫時效對鋁合金壓鑄性能的影響 2021-06-02

      在壓鑄鋁合金的過程中,壓鑄型腔內的氣體會長時間存貯在里面,沒有機會溢出,這些氣體在熱處理過程中開端脹大,使鑄件產生變形和鼓包。

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    • 鋁合金壓鑄廠家壓鑄件一般的技術要求 2021-06-02

      壓鑄件應按照圖紙和顧客提出的要求檢查一切標準和表面質量。

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    • 鋁合金壓鑄的前處理 2021-05-31

      鋁合金壓鑄件含硅較高,表面常有小氣孔和縫隙存在,為了取得高裝飾性外觀,需機械拋光。因為鋁合金的硬度較低,機械拋光輪要柔軟而有一定彈性,防止機械拋光時零件邊角變形。前處理主要有有機溶劑脫脂、堿蝕、酸蝕,浸H·S·F液等處理。

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    • 鋅合金壓鑄的前處理 2021-05-31

      鋅合金電位很負,為兩性金屬,在酸或堿中均易產生化學溶解。在含有電位較正的金屬離子的溶液中,氫和金屬離子易被置換分出。

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    • 鋅合金壓鑄件變形缺陷分析和解決方法 2021-05-29

      鋅合金壓鑄?件變形是每一個壓鑄職業一定會犯的差錯,也有的是壓鑄件后加工構成的,有的壓鑄件變形后還可以人工修復,但不能修復的壓鑄件就只能報廢,為了避免這樣的情況發生,咱們對這個問題著重分析,希望可以幫到大家!

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    • 鋅合金壓鑄廠家在試模應注意哪些問題 2021-05-29

      假設構成粘模,可能頂針因此損壞,修復作業起碼也需要持續幾個小時。雖然試模中可能會出現許多不可預料的情況,但是事前做好充分的準備方法可以防止許多不必要的事情發生,解救許多損失。

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    • 鋅合金壓鑄件常見噴涂技術差異 2021-05-26

      噴油,又稱表面處理、烤漆。噴油(Painting)是臺灣的一種叫法.其實便是工業產品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工包含塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。噴油中將燃油霧化,并散布在燃燒室內與空氣混合的部件。

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    • 鋅合金壓鑄件烤漆后為什么有色差? 2021-05-26

      鋅合金壓鑄件的主要成分是鋅和鋁。它們都歸于兩性金屬,化學穩定性差,在空氣中極容易氧化,變色以及腐蝕。因此咱們必須首先了解烤漆鋅合金壓鑄件表面情況的質量操控。

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    • 鋅合金壓鑄廠家如何徹底清洗鋅合金盲孔或深孔處拋光蠟 2021-05-24

      深圳譽格鋅合金壓鑄廠在鋅合金職業有著非常專業的技術與知識,在生產制作鋅合金壓鑄件中也有著非常豐富的經驗。但是在日常生產保護中,也存在著一些問題,怎樣清洗那些鋅合金盲孔與深孔拋光蠟是需要一些基本知識去了解的。

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    • 鋅合金壓鑄廠家對熱流道的認識 2021-05-24

      對鋅合金壓鑄?有所知道的都會知道,流道或余料是鑄件的一部分,雖然沒有贏利價值,但在生產過程中是無法防止。這部分的成本一般只核算為鑄件成本的固定比率。同時,鑒于鋅合金的可回收性,本地常見的處理辦法是實時投回機爐翻熔,由于需要控制質量問題,用中心熔爐回收流道或廢品亦漸為業界所接受。至于爐渣,規模較大的鋅合金壓鑄廠可能會自行回收,一般會把這些余料售回質料供貨商,換回新料。本地的鋅料回收價一般為新料的五至七成。若沒有良好的環保條件,處理爐渣易構成空氣污染。

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    • 鋅合金壓鑄模具是如何改進冷紋方法的 2021-05-19

      鋅合金壓鑄模具外表溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不均勻或不適當的壓鑄模具溫度亦會致使鑄件規范不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,發生熱壓力、粘模、外表洼陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等發生不同程度的影響。

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    • 鋅合金壓鑄件發生晶間腐蝕該如何預防 2021-05-19

      鋅合金壓鑄件的晶間腐蝕是一種常見的部分腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒距離或它的附近區域發展,晶粒本身腐蝕很細微,難以發覺,所以這種腐蝕便稱為晶間腐蝕。

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    • 鋅合金壓鑄件表面起泡的常見起因及解決方案 2021-05-17

      鋅合金壓鑄?件表面質量要求較高,一起要求有杰出的表面處理功能。而鋅合金壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就能發現、拋光或加工后顯露出來、表面處理高溫烘干后反常顯著。

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    • 鋅合金壓鑄件前處理的一些小常識 2021-05-17

      鋅合金表面處理當中有烤漆、電鍍、電泳、噴砂、噴粉等幾種工藝。鋅合金壓鑄件原料的化學特性與表面形狀及其結構,決定著表面處理工藝是什么、操作技巧,乃至工序內清洗,空中停留時間都有嚴格要求,否則會影響到表面處理的質量。

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    • 壓鑄廠家壓鑄件的質量問題該如何解決 2021-05-13

      壓鑄廠家的壓鑄件主要包含外觀質量、內在質量和運用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、標準誤差、形狀誤差、重量誤差;內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相安排以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況;運用質量指鑄件在不同條件下的作業耐久能力,包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲憊、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

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    • 壓鑄廠家生產中出現的五大基本的異常 2021-05-13

      壓鑄過程中由于充填中出現困氣,材料雜質及縮短應力導致產品出現的孔紋現象。

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    • 鋅合金壓鑄廠家的沖壓模具有哪些不同之處 2021-05-11

      由于生產工藝的不同,構成不同的鋅合金壓鑄廠家的生產成本差別較大,產品的外觀質量和內在質量也差別較大。

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    • 鋅合金壓鑄產品烤漆的幾種不良原因 2021-05-11

      鋅合金壓鑄產品的表面處理有烤漆、電鍍、噴砂等幾種處理方案。之前現已分析過電鍍的幾種不良問題的解析,下面一起來看看烤漆的不良原因。

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    • 鋅合金壓鑄廠雙色電鍍處理的工藝流程 2021-05-06

      按常規黑鎳拉絲電鍍工藝,即毛坯一除蠟一除油一活化一氰化鍍銅一焦磷酸鹽鍍銅一酸性亮光鍍銅一鍍亮鎳一鍍黑鎳一鈍化一拉絲。出產時留意避免鍍層起泡、燒焦、毛刺及控制鎳層的厚度,避免鎳層太薄而導致拉絲露底。

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    • 鋅合金壓鑄件成分與鑄件品質分析 2021-05-06

      鋅合金壓鑄件的成分比例是以鋅為基礎參加其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。那么鋅合金壓鑄件有哪些特殊之處呢?

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    • 國內壓鑄廠家設備與國外壓鑄廠家設備的區別 2021-04-29

      我國國內模具對商場的滿意率僅為80%左右,其間以中低檔模具為主,大型、凌亂的精密模具,在生產技術、模具質量和壽命以及生產能力方面均不能滿意國民經濟展開的需求。

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    • 鋅合金壓鑄制品在后期處理中應該注意什么 2021-04-29

      鋅合金壓鑄制品有很多種品類,各種品類其實都不乏是那幾種問題所在。所謂后期處理,就是在壓鑄制品在后期的保存運送中會出現什么問題然后加以處理。

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    • 鋅合金壓鑄件加工的方法分類 2021-04-27

      鋅合金壓鑄是五金壓鑄中為重要的一種,在工業飛速發展的現在,其比重也是日趨升高。但影響鋅合金壓鑄件表面整體質感的加工方法也是有林林總總的。那么鋅合金壓鑄件加工的方法應該怎樣分類呢?

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    • 壓鑄廠家如何預防壓鑄模具開裂 2021-04-27

      許多壓鑄廠家的壓鑄模具生產企業在進行壓鑄模具生產過程中往往會遇到壓鑄模具開裂的情況,應該怎樣防止這種情況出現呢?

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    • 壓鑄生產中模具4個常遇問題的預防方法 2021-04-26

      壓室內徑尺寸應根據所需的比壓與壓室充溢度來選定,一同,澆口套的內徑差錯應比壓室內徑的差錯恰當擴展幾絲,然后可避免因澆口套與壓室內徑不同軸而構成沖頭卡死或磨損嚴峻的問題,且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的長度一般應小于壓射沖頭的送出引程,以便涂料從壓室中脫出。

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    • 鋅合金壓鑄模具制造技術的必然趨勢 2021-04-25

      鋅合金壓鑄模具的制造加工是保證質量降低成本的重要方面,可是隨著科技的提高,鋅合金壓鑄模具制造技能也要進一步提高。

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    • 鋅合金壓鑄件鍍鋅工藝有什么要求 2021-04-25

      鋅合金壓鑄件具有對幾何形狀比較雜亂的零配件能夠一次成型、加工工藝比較簡潔、生產效率高和節省金屬材料等利益。一起,其表面精度和機械強度較高,表面光亮,細密,加工過程中少或無切屑,因而在國防、交通、電子、建筑、日用五金特別是汽車工業領域獲得了廣泛的應用。

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    • 鋅合金壓鑄廠家如何挑選優質的鋅合金原材料? 2021-04-23

      鋅合金具有精巧的鑄造功能、力學功能、耐性。在傳統的產品機器材、五金件、鎖具、玩具等工作運用很廣。而鋅合金還具有精巧的熱傳導功能,精巧的振動阻尼特性,精巧的電磁屏蔽功能。因此在電子、電訊、家電產品上運用不斷增加,尤其是必須處理電磁屏蔽標題標電子產品。

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    • 鋅合金壓鑄怎樣預防壓鑄生產模具損壞 2021-04-23

      在鋅合金壓鑄工作中,模具生產是壓鑄的步工序,但往往在生產壓鑄模具的同時,有許多原因導致模具損壞,構成不必要的損失,那么我們應該采用什么辦法來防備壓鑄模具損壞呢?

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    • 對缺陷不嚴重的鋅合金壓鑄件可采納哪些措施來將損耗成本降到值呢? 2021-04-22

      深圳壓鑄廠成本損失嚴重的莫過于鋅合金壓鑄件的缺陷問題,它大大提高了損耗成本,然后也增加了生產成本,那么對缺陷不嚴重的鋅合金壓鑄件可采納哪些措施?來將損耗成本降到值呢?

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    • 鋅合金壓鑄廠模具加工四大要點 2021-04-21

      流膠槽的加工:過去油封鋅合金壓鑄?模具流膠槽的加工沒有得到充沛的重視,流膠槽往往加工得間隔型腔太遠或標準不易控制,使制品修剪困難,產品不美觀。

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    • 壓鑄廠家精密壓鑄模具安全操作手冊 2021-04-21

      壓鑄廠家壓鑄的特征便是將壓射容杯中的液態合金以高速(流速可達70M/S),高壓充填入壓鑄型腔,高速、高壓和高溫合金的條件,意味著意外突發事端的或許性,因而,操作者必須嚴格恪守安全操作規程;正確地進行維護,這樣不但可維護人身與設備的安全,而且有益于提高經濟效益和設備使用壽命。

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    • 深圳壓鑄廠壓鑄件對電鍍有哪些影響? 2021-04-19

      深圳壓鑄廠的壓鑄件是一次成型的生產效率高的加工方法??梢约庸ば螤铍s亂的結構件,在轎車、家庭衛浴使用廣泛,但鋅合金不耐大氣腐蝕,必須在其外表鍍銅、鉻防護裝飾性鍍層。工件自身的基體特性及特殊的加工方法對電鍍產生很大影響。

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    • 深圳壓鑄廠壓鑄車間安全生產指南 2021-04-19

      在操作過程中不允許隨意調整各參數;常常留心油、氣管路是否有漏油漏氣,如有失常情況應當即停機,待處理完畢后方可持續作業。

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    • 深圳壓鑄廠壓鑄生產中的十大難題 2021-04-16

      深圳譽格壓鑄廠?從事壓鑄事業已20年至久,總結過去的成百上千種案例總結出一些些壓鑄中常見的幾個問題,以下譽格小編就帶大家一起看看我們壓鑄常見難搞的問題是哪些?看看自己是否也遇到過這些問題?

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    • 深圳鋅合金壓鑄廠鉆孔攻牙小知識 2021-04-16

      鋅合金壓鑄件在進行螺紋鉆孔時,首先需要對深圳鋅合金壓鑄加熱,降低硬度,提高鉆孔的工作效率。

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    • 深圳壓鑄廠模具發展方向 2021-04-15

      ?深圳壓鑄廠?模具要是沒有格外焊接和緊固壓鑄模具加工。這個歷程是有身手出產各樣各樣的 3D 零件。壓鑄模具加工尺寸精度,并確保保持的標準化。一些常見的例子壓力壓鑄包括缸體、 杠桿、 齒輪、 玩具組件與小組的其他部分創建在險些每個工業部分中運用。包括低熔點的壓鑄合金,包括鋁、 鋅、 鎂、 銅、 錫、 鉛、 銀和其他金屬壓力歷程。

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    • 深圳壓鑄廠壓鑄件的基本概況 2021-04-14

      深圳壓鑄廠?的五金壓鑄工藝已在我們的住宅和工業領域中廣泛運用。壓鑄是現代機械制造業的根底。壓鑄過程中的熔化的金屬倒入到模具中,經冷卻凝固后成金屬鑄件。

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    • 深圳鋅合金壓鑄廠電鍍所需要注意的問題 2021-04-14

      同比其它材料而言,鋅合金壓鑄件材料成本相對比較低,并且用壓鑄的辦法,一步成形,便可制出公差小、形狀凌亂的零件,生產效率高、加工費用低。一起鋅礦在自然界分布較廣,儲藏量大。因此,在工業上使用非常廣。鋅合金壓鑄件特別是用以代替銅、銅合金和鋼鐵材料制造的受力不大和形狀較凌亂的結構件和裝飾件都廣泛地選用鋅合金壓鑄件。

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    • 鋅合金壓鑄廠如何選在模具材料? 2021-04-12

      凡是鋅合金壓鑄?廠的技術人員都知道,模具的質量度對整個壓鑄工廠的影響有多大,除掉技術方面不說,模具制造在選材上面也是有很大的講究的,俗話說:巧婦難為無米之炊,相同的道理,要制造出好的模具,模具材料必定也不能用差的。

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    • 深圳鋅合金壓鑄廠壓鑄時出現的一些問題 2021-04-12

      深圳鋅合金壓鑄廠的壓鑄機主要可以分為熱室壓鑄機與冷室壓鑄機兩種不同的類型,區別在于它們能承受多大的力量,典型的壓力范圍在400到4000千克之間。

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    • 鋅合金壓鑄工藝有哪些限制? 2021-04-10

      跟著壓鑄工作在我國蓬勃發展,壓鑄件的應用領域越擴越寬,優點也十分的明顯。但是鋅合金壓鑄?工作也有著被現階段壓鑄技術所限制的地方。

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    譽格新聞

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    深圳譽格金屬制品

    深圳譽格金屬制品有限公司是一家歷史20年的專業壓鑄廠,專注鋅、鋁、鎂合金壓鑄和鋁合金拉抻產品的生產與制造;是一家從模具設計制造、壓鑄、拉伸、機加、CNC、拋光、電鍍或噴油等一站式工藝的現代化企業。公司創始人于96年進入壓鑄行業,經過20多年的沉淀,于06年創立,現在位于深圳市光明新區,公司面積10000平方米,現有工人300多人,不僅擁有先進高效的模具制造和壓鑄設備,還配備了高端、精良的檢測設備,更有30多位從業15年以上的精英技術和的管理人才,并先后通過了ISO9001和TS16949質量體質認證。

    • 2006

      年 公司成立

    • 1000+

      萬 注冊資本

    • 10000+

      平方 占地面積

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